科技是第一生产力,创新是引领发展的第一动力。为了更好的适应企业需求，吹塑托盘工艺也一直在不断升级，师傅们在日常维护生产设备的同时，也在思索如何让产品性能得到提升。

对于托盘生产工艺的研究与发展是不曾懈怠的，时至今日，吹塑托盘的制作工艺有哪些特点呢？

双面吹塑

吹塑托盘分为九脚吹塑托盘，和双面吹塑托盘。它的结构主要是由内部立柱和表面条状的加强筋组成。这些内加筋和加强筋让托盘的承重得到了很大的提升，更加耐压耐摔。

九脚吹塑

托盘内加筋（支柱）的设计，在市面上得到了很好的利用。这项技术也让塑料托盘的曲饶值变的很小，整体更加的稳固。让吹塑托盘的市场竞争力变得更强。相对传统塑料托盘，吹塑工艺的托盘对于恶劣环境的耐受力得到了很好的提升。

九脚吹塑托盘需要修边，打漏水孔，以及安装脚垫。再冷却入库。而双面托盘产品吹塑成型冷却以后，才需要再次加工。

双面吹塑托盘需要使用工具进行切割，双面吹塑托盘还需要设备对其叉口部分进行切割加工，以方便叉车的叉板进出。再用吸尘器设备吸走多余边角料，让托盘更加整洁干净。完成后才可入库。

吹塑塑料托盘的内加筋（支柱）以及叉口的升级设计，是吹塑工艺近年来技术的一大进步。

同时厂家发现改性料的使用，托盘的使用性能也同样优越。使用改性料，托盘的生产成本得到了控制，价格也让很多企业可以接受，吹塑托盘的价格也不再是限制它发展的原因。吹塑工艺使用改性料，也符合环保需求。

以上就是吹塑托盘的工艺研究，希望可以给大家带来一定的帮助。

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